在许多方面，变频空压机具有一定的优越性，那么与传统空压机相比，还有什么问题需要解决，今天就给大家讲讲传统空压机存在的问题。

一、工频启动冲击电流。

主电动机虽采用Y-△减压启动，但启动电流仍较大，对电网冲击较大，容易引起电网失稳，危及其他用电设备运行安全。对自备电厂来说，数倍的额定电流冲击可能会导致其它装置出现异常。

二、电能浪费严重的传统装卸式空气压缩机，其能耗主要为：

1)当负载耗电时，当压力达到所需工作压力时，传统的控制方法决定压力将继续升高，直至卸载压力。压力作用下，必然会产生较大的热量和噪音，从而造成电能损失。另外，高压气体在进入气动元件之前，需要通过减压阀进行减压，这个过程同样会消耗能量。

2)卸载时电能消耗达到卸载压力时，空气压缩机自动开启卸荷阀，使电动机空转，浪费大量的能源。在空气压缩机的出力过程中，耗电量约占总出力的30%~50%，传统空气压缩机节能空间明显。

三、装备维护费用高：

空气压缩机的工频起动电流大，高达5~8倍额定电流，工作方式决定了加料阀需要反复动作，元件容易老化，工频高速运转，轴承磨损大，设备的维护量大。

四.噪声：

连续工频高速运转，超出了所需的工作压力，反复加载、卸载，直接导致工频运转噪音大。

5、压力波动大，自动化程度低：

常规空气压缩机自动化程度低，调压压力依靠调压过程来实现，调压过程缓慢、波动大、调压精度低、输出压力不稳定。

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